打包機的操作小貼士
一、操作前檢查:
1、檢查包裝帶穿插是否正確；
2、檢查打包機是否固定不移動；
3、檢查各運動部件是否潤滑；
二、操作規(guī)范：
1、開啟電源，先讓打包機預(yù)熱幾分鐘。
2、調(diào)節(jié)打包帶長度。
3、傾聽機器內(nèi)部有無雜音，有無冒煙等異常現(xiàn)象，如有，則需停機檢修。
4、將要打包快件放到打包區(qū)域。先在其縱方向四分一及四分三處進行捆扎，然后在其橫方向中心進行捆扎。
5、操作結(jié)束，切斷電源，并關(guān)閉開關(guān)。
三、打包機操作注意事項：
1、電源單獨使用，分支電源并與其他機器同時運轉(zhuǎn)，不僅會損壞機器 的機能而且插頭、插座過分發(fā)熱，有引起火災(zāi)的危險。
2、打包機使用：安裝或打包操作時，務(wù)必使用手套，拉動打包帶時，注意不要把手割傷。機器正在打包時，不要將手或身體接近主體機。
3、不能使用濕的手插拔電源插頭，不能打包帶水或潮濕的物品。
4、機器旁邊不能放易燃易爆物品，因機器在使用時，加熱板的溫度很高，可能會導致易燃品燃燒，引起火災(zāi)。
5、機器不使用時，務(wù)必拔掉插頭。
6、定期保養(yǎng)。
四、打包帶的選擇：
任何產(chǎn)品都存在質(zhì)量的好壞之分，打包帶也不例外，那么打包帶的材質(zhì)與什么有關(guān)系呢？熟悉打包帶的用戶都會熟悉一個詞，那就是聚丙烯，聚丙烯是制作打包帶最主要的原材料之一，因此打包帶的質(zhì)量與聚丙烯有著非常密切的關(guān)系。
目前市場上的打包帶分很多種：有純聚丙烯、聚丙烯打包帶加母料、聚丙烯加再生料、聚丙烯加再生料和母料。 純聚丙烯生產(chǎn)的打包帶全透明狀態(tài)，聚丙烯加母料生產(chǎn)的打包地為半透明狀態(tài)，聚丙烯加再生料生產(chǎn)的打包帶基本上不透明，聚丙烯加母料和再生料生產(chǎn)的打包帶完全不透明。還有一種全再生料和碳酸鈣粉夾芯料生產(chǎn)的打包帶，完全再生料生產(chǎn)的打包帶比較軟，夾芯料的帶子只有表面是原材料，其余的都是碳酸鈣粉(石灰粉)。

打包機常見問題分析
我們在生活中難免會遇到一些挫折和困難，人只要活著，就會遇到困難，遇到困難不可怕，可怕的是你在困難面前退縮。我們遇到的困難會使我們成長，得到一些新的經(jīng)驗，以后再遇到就會得心應(yīng)手，簡單解決。其實機械也是如此。
我們使用的打包機在使用過程中，難免會遇到一些問題，當打包機出現(xiàn)故障時，一定不要驚慌，要認真找出故障根源，找到相對應(yīng)的解決方法，切記胡亂修理。
一般處理問題時，首先要根據(jù)生產(chǎn)裝，況進行及時的斷電處理，不要隨意不根據(jù)使用說明來進行處理。處理時要做到定點處理，不要隨便拆卸打包機，以免造成二次人為故障。今天小編就帶大家看看幾個常見的打包機故障。
首先，有打包貨物時，打包機不自動切帶。一般是打包帶的厚度不一樣引起的，調(diào)整即可。可以調(diào)整平衡桿，將螺帽整體向上移。捆扎力度過大也會發(fā)生這種情況，摩擦力過大，可適當減小力度。皮帶過松打滑，或摩擦片打滑，也會是打包機不切帶的原因，需要對機械進行微調(diào)。
其次，生產(chǎn)中會遇到打包機出帶不停的問題。可以檢查控制出帶長度的電位器是不是壞了，或者是線路板壞了。負責送帶的磁吸桶不能吸合也會造成這樣的問題，如一直吸合，就檢查吸桶是不是卡住了。調(diào)節(jié)出帶長短的電位器調(diào)節(jié)太大、主控板損壞也會造成一直出帶。對于這些問題，廠家需要有專門的應(yīng)急措施，有檢測儀器，備用的部件以備不時之需。
市場上也有的打包機始終斷帶。這可能是由于燙頭沒有溫度低的原因，將溫度調(diào)高看是否嫩鞏固解決問題。如果調(diào)高溫度也不能夠解決問題，就要檢查高溫導線是否燒壞或者固定螺絲有沒松動。針對具體出問題的部件，或者更換，或者維修，解決問題。
市場在不斷地擴大，打包機也在不斷的創(chuàng)新和進步。未來的機械將會更先進穩(wěn)定，故障更小。對于常見的問題，我們要做好準備，做好應(yīng)對措施，才能使得我們的工作順利進行。

全自動打包機故障原因分析
一、全自動打包機的帶子卡住，無法進行正常的傳送帶。
1.按照順序把固定滾輪的相關(guān)的螺帽卸掉；
2.會發(fā)現(xiàn)在連接軸上還會有兩個專門的沉頭螺絲，由于這是固定連接軸的口用的，所以需要把該螺絲往上旋轉(zhuǎn)；
3.然后就可以把連接軸卸下來，檢查帶子卡住的原因，有異物的話也可以迅速的清除；
4.按照原先的操作步驟，再重新的裝配好全自動打包機，主要螺帽和曲板之間要保持有一定的間隙。至少大于所用打包帶的厚度 
二、、完成打包作業(yè)以后，全自動打包機無法進行自動切帶。
1.調(diào)整打包帶的松緊程度；
2.檢查全自動打包機的打滑片和皮帶是否有油，如果松動的話，需要清除；
3.可以使用比較薄的打包帶進行包裝，讓滾輪的間隙縮小些。 
三、 打包帶的粘合力度小，松動。
1.粘合的溫度要適中，太高或者太低都無法保證粘合的效果；
2.全自動打包機的電源的電壓不足，會讓實際的粘合溫度低于先前設(shè)定的粘合溫度，無法達到相關(guān)的標準，使用的線纜過長，也會影響電壓；
3.全自動打包機的中刀下軸承發(fā)生了破損，粘合溫度上不去；
4.擺桿的彈簧失效，無法達到預(yù)定的工作位置，粘合的區(qū)域小；
5.電熱的鋼片的高度無法完美的結(jié)合，造成加溫位置的偏差；
四、全自動打包機無法自動的進行出帶工作。
首先需要檢查打包帶的相關(guān)控制系統(tǒng)是否正常，帶長的調(diào)整是否在零刻度的位置，再檢查穿帶的整個過程是否符合標準，一般來說都是有異物堵住，造成了該種現(xiàn)象。
五、無法進行正常的連續(xù)包裝作業(yè)。
1.LS5發(fā)生了故障；
2.檢查接點和彈片之間是否存在異物，如果彈片被卡住的話，會讓打包帶無法自動的放開進行下一個包裝程序；
3.電路的連接點沒有閉路，只要開啟電源就可以了。